Система 5S в ресторане. Основы "бережливого производства".

Думаю, вы слышали про концепцию "Бережливого производства" (lean production). Если нет, я настоятельно рекомендую прочитать книги по теме. Найти их в интернете не составит труда.
А сегодня я хочу вас познакомить с одним из инструментов бережливого производства: системой 5S. Удобной системой обеспечения порядка на рабочем месте, которая в считанные дни может изменить ваш ресторан.
5S - это концепция рационализации труда на производстве, которая пришла к нам из Японии. Внедрение принципов этой системы позволит вам сократить производственные отходы, увеличить скорость работы сотрудников, снизить количество травм и повысить производительность работы каждого подразделения.
Краткая история появления принципов 5S. После второй мировой войны Япония испытывала жесткий кризис в экономике. Инженер компании Toyota - Тайити Оно - производит переворот в организации производства. Он разрабатывает и внедряет концепцию lean production, принципами которой является постоянное уменьшение всех видов потерь, порядок, дисциплина и рационализация. Эта подход к управлению позволяет увеличить производительность без дополнительных затрат.
5S – это инструмент бережливого производства, метод организации рабочего пространства. Цель 5S - создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии.
Вот его основные принципы:
-
Сортировка.
-
Упорядочивание.
-
Систематическая уборка.
-
Стандартизация.
-
Постоянное совершенствование.
Зачем внедрять 5S на производстве:
-
Уменьшает количество неценных лишних действий.
-
Уменьшает ошибки работников и поставщиков.
-
Уменьшает время на обучение стажеров.
-
Сокращает время навигацию по цеху или рабочему месту, поиск инвентаря, сырья и полуфабрикатов.
-
Уменьшает как запасы товара, так и инвентаря, а значит и лишние затраты.
-
Улучшает рабочее пространство.
-
Повышает безопасность сотрудников.
-
Повышает качество полуфабрикатов и блюд.
-
Увеличивает эксплуатационный цикл оборудования благодаря более частой̆ чистке и осмотру.
Если вы не первый день «со мной», то заметьте, что некоторые инструменты, созвучные с принципами 5S мы с вами уже разработали и внедрили. А именно:
-
Карта уборки.
-
Чек-листы чистоты.
-
Лайн-чеки.
-
Листы заготовок.
-
ТЖА – технический журнал аудитов и ревизий.
5S, пять шагов для поддержания порядка, обозначенные японскими терминами, заключаются в следующем:
-
Сейри (Seiri): осознать, какие предметы / инструменты для производства обязательны, а какие нет, и отказаться от лишнего.
-
Сейтон (Seiton): Упорядочить все оставшиеся предметы.
-
Сейсо (Seiso): Содержать в чистоте оборудование и производственные площади.
-
Сейкецу (Seiketsu): Распространить концепцию чистоты на самого себя и непрерывно повторять три предыдущих шага.
-
Сицуке (Sitsuke): Воспитать самодисциплину и выработать привычку участия в 5S с помощью стандартов.
Не пугайтесь. Вам не надо заучивать японские слова, главное, понять смысл. Давайте посмотрим, каким образом мы сможем реализовать эти шаги у себя в ресторане.
Навести порядок во всём ресторане сразу одним махом - задача из области утопии. Разобьём ресторан на "рабочие места". Я приведу примерный список, вы – составьте свой.
-
Зал:
-
Рабочая станция официанта.
-
Кассовый узел.
-
Сервировочная.
-
-
Бар:
-
Сервис-бар.
-
Фронт-бар.
-
Заготовительный цех бара.
-
-
Кухня:
-
Заготовительный цех.
-
Холодный цех.
-
Горячий цех.
-
Кондитерский цех.
-
Гриль-станция.
-
Пицца-цех.
-
Суши-бар.
-
Раздача.
-
-
Производственные складские помещения:
-
«Сухой» склад кухни.
-
Холодильные и морозильные камеры.
-
Склад бара.
-
-
Офис (кабинет).
-
Моечное отделение
Это те рабочие места, которые мы можем оценить визуально, по очереди оптимизировать и зафиксировать стандарт ежедневной готовности к работе, а также поддержания порядка на нем на постоянной основе. Приступаем!
1S. Шаг первый: сортировка.
Сделайте фотографии рабочих мест "до".
В первый шаг вовлеките всех сотрудников. Вместе с ними проведите анализ инструментов, материалов и т.д., которые хранятся на процессах. В рабочем пространстве должны остаться только существенно значимые предметы. Те, которые вы используете постоянно, без которых рабочий процесс невозможен. Цель первого шага избавиться от производственного «хлама», устранить несущественные предметы рабочего пространства.
Пересмотрите каждый предмет рабочего пространства. Ответьте на вопросы:
-
Когда вы (я имею ввиду сотрудник, конечно) в последний̆ раз это использовали?
-
Это важно, удобно, уникально для работы?
-
Если это расходные материалы, действительно ли это минимальное количество, необходимое для нужд производства?
Сотейник, дно которого не подходит для ваших индукционных плит, крышка, к которой нет гастроёмкости, противень неподходящего типоразмера, невостребованный тестомес большого объёма… всё это промаркируйте «красной биркой».
Напишите, кто и когда проводил отсортировал этот предмет, где он был взят, что это, почему он не используется или не нужен. «Красная бирка» непременно нужна для корректного учёта ОС и МБП! После сортировки составьте список предметов с красными бирками.
Пример красной бирки:


Невостребованные, «лишние» предметы переместите в «зону красных бирок».
Это может быть специальный стеллаж на складе, отдельная коробка или полка. Не бойтесь убрать с процесса слишком много, вы ничем не рискуете, вы ничего не выбрасываете. Если предмет понадобится в работе, вы всегда можете забрать его из зоны красных бирок и вернуть на процесс.
Обсудите в компании и установите лимит времени: сколько предмет может находиться в «красной зоне». Например, месяц. Если предмет не понадобился в течение месяца, избавьтесь от него!
В большом ресторане или сети переместите «красные бирки» на центральный склад, куда стекутся «красные бирки» из других ресторанов / подразделений. Возможно, тестомес, который не нужен вам, очень пригодится вашим коллегам из сети.
На небольшом предприятии примите оперативное решение и продайте, пожертвуйте, обменяйте или утилизируйте лишние предметы.
Ещё раз, вкратце.
Для первого шага 5S вам понадобятся:
-
Красные бирки.
-
Формы отчета по «красной бирке».
-
Фотокамера (телефон) для снимков "до" и "после".
-
Некоторые компании создают центральный̆ склад для 5S и назначают 5S-координатора для управления запасами.
Шаги:
-
Выберите рабочее место (цех, часть кухни, офис и т.п.) и сделайте снимок "до".
-
Обсудите с командой критерии сортировки:
-
частота использования,
-
важность и количество, необходимое для работы,
-
-
Создайте локальную зону «красных бирок».
-
Промаркируйте «лишние» предметы красными бирками и переместите предметы в красную зону.
-
После определенного времени переместите невостребованные предметы в Центральную зону красных бирок или примите решение, что делать с этими предметами.
Советы:
-
Постройте правильную коммуникацию. Удостоверьтесь в том, что руководитель и сотрудники рабочего места понимают суть процесса сортировки, зачем мы это делаем и как всё будет происходить.
-
Удалите что-нибудь из основной рабочей зоны, если это не используется как минимум еженедельно.
-
Ничего не удаляйте без согласования с рабочей̆ группой̆. Слишком рьяное следование принципам 5S может сорвать всю программу, если действовать невнимательно. Лучше пойти на компромисс на некоторых вещах, чем рискнуть 5S миссией̆.
-
Тем не менее, будьте настойчивы, когда понятно, что затраты неэффективны или предмет используется нечасто.
-
Регистрируйте предметы с красными бирками в таблице, чтобы вести учет.
Пример списка "красных бирок".

2S. Шаг второй: упорядочивание.
Всё имеет своё место. Когда вещи отсортированы, каждому предмету (инструменту, продукту, полуфабрикату) должно быть назначено конкретное место хранения.
Каждый предмет должен быть легко доступен: легко достать, удобно использовать, несложно вернуть на то же место. Так как мы с вами работаем в ресторане, не забываем о принципах товарного соседства и санитарных требованиях.
Проанализируйте места хранения вашей продукции:
-
Не нарушается ли принцип товарного соседства?
-
Не хранятся ли вместе сырые и приготовленные продукты?
-
Соблюдаются ли температурные режимы хранения продукции?
-
Используются ли профессиональные гастроемкости для хранения продуктов?
В случае, если какое-либо правила не соблюдается – произведите реорганизацию мест хранения продукции и приведите хранение п/ф и сырья к требованиям и нормам санитарии.
Опишите рабочее место в виде схемы.
Вы можете пользоваться для этого любой из доступной и привычной вам программ – от Excel до Photoshop или Illustrator (может быть вы владеете Corel Draw или AutoCAD). Неважно какой программой вы будете пользоваться, главное получить результат.
-
Нарисуйте схему рабочего места (кухня / цех)
-
Укажите оборудование и размещение крупного инвентаря на схеме
-
Опишите каждое место хранения п/ф или сырья (холодильники, морозильники, этажерки, столы, полки и пр.)
Лейбирование
Подпишите (пролейбируйте) места хранения продукции или расположения инвентаря.
Не доводите до абсурда! Не надо подписывать холодильник - «холодильник». Но если вы храните на одном стеллаже, например, специи и оливковое масло, подпишите полки, чтобы масло всегда хранилось ниже и в случае его протечки вам не пришлось списать весь объём специй.
Подпишите полки холодильников. Вам кажется это излишним? Вот вам маленький тест.
Предложите вашим поварам ответить на очень простой вопрос: "Допустим, у тебя есть всего один холодильник. Расположи на полках сверху вниз следующие группы продуктов - необработанное мясо, необработанная рыба, необработанная курица, сыры, мясные полуфабрикаты. Что в этом холодильнике точно не может храниться?"
Все профессионалы, все знают принципы товарного соседства. Но уверен, вы удивитесь, насколько разными будут ответы! Не полагайтесь на волю случая и уровень компетенций разных людей, возьмите ситуацию под контроль. И подпишите полки холодильников.
Для маркировки мест используйте специальные принтеры. Я рекомендую использовать профессиональные принтеры P-Touch от компании Brother. Они недорогие и заправляются стандартными кассетами с самоклеящейся пленкой. Чаще всего заказывают пленку 12 мм шириной, белую с черными чернилами. Рекомендую сразу заказывать пленку с усиленной клеевой основой – так наклейки будут держаться дольше.
Пример принтера наклеек.
Brother_PT-D210. Настольный принтер для маркировки.


Пример схем станций и лейбирования рабочих мест.